高铝砖等耐火砖是高温工业窑炉不可或缺的组成部分，能够帮助工业窑炉抵抗高温侵蚀，提高窑炉性能和效益，也是窑炉重要的一道防线。

高铝耐火砖的重要工作性质之一是在高温下的结构强度，这一特性通常用荷重软化变形温度来评定。也测定其高温蠕变性来反映其高温结构强度。试验结果表明，荷重软化温度随Al2O3含量的增加而提高。

高铝耐火砖和粘土砖的成型生产方法基本相同。只是有些工艺参数有所差别。也有粉碎→混炼→成型→干燥→烧成→检验→包装等工艺过程。低温下其压应力承受较好但高温时略有减低所以窑中堆放低于1米。高铝耐火砖和多熟料粘土砖的生产工艺类似不同之处在于配料中熟料比例较高可高达90%～9%熟料在破碎前需分级拣选和筛分除铁烧成温度较高如Ⅰ、Ⅱ等高铝质耐火砖用隧道窑烧成时一般为1500～1600℃。

高荷软高铝砖与普通高铝砖相比，所不同的是基质部分和结合剂部分：基质部分除添加三石精矿之外，按照烧后化学组成接近莫来石的理论组成，合理引入了高铝物料，如刚玉粉、高铝刚玉粉等;结合剂选择优质球粘土等，视品种不同采用不同的粘土复合结合剂，或者莫来石结合剂。通过上述方法，高铝砖的荷重软化温度可以提高50~70℃左右。在高温下抵抗外力而不破裂的临界应力称为高温机械强度。 通常用高温抗压强度，高温抗弯强度，高温剪切强度和高温抗扭强度等技术指标来表示。

高铝耐火砖升温速度随原料和制品的不同而异。600℃以前的低温阶段，应缓慢升温：600~1200℃升温速度可稍快：1200℃至烧成温度应控制升温速度。冷却阶段亦控制降温速度。高铝砖坯装窑(或装窑车)一般多采用平装。

高铝耐火砖价格的防火作用主要是因为它含有氧化铝。 含量越高，耐火温度越高。 耐火砖的硬度比普通的红砖强。 在建筑物防火方面甚至更好。当今的建筑防火越来越受到关注。 特别是高层建筑的防火等级排在首位，尤其是当楼层高度超过20层时。 防火数据要求非常严格。 高层烟火，厨房墙壁，锅炉冒烟的道路，易燃区域应使用防火墙屏障，耐火砖是许多耐火材料的好选择。

标准耐火砖共有6种，其中直型耐火砖有两种(T-3，T-6)，厚楔形耐火砖两种(T-19，T-22)，侧厚楔形耐火砖两种(T-38，T-41)。

高铝砖的型号有(LZ)-65,(LZ)-55,(LZ)-48等几种。

T—38砖在工业窑炉中主要用于砌筑拱、炉门等。T-38砖在砌筑拱、炉门等时常与T-39砖,T-3砖以及拱角砖T-61或T-62,T-63等配合使用。使用T-38砖的优点是T-38砖与T-39,T-61砌的炉门或拱十分坚固、美观、耐用。

T38砖与T-19砖不同,T-19砖高而窄,T38砖宽而长，由于这二种砖的尺寸不同,所以使用的部位也不同,一般工业锅炉中大多使用T-38砖。

根据其材质的不同T-41砖可以可以分为粘土砖、半硅砖、高铝砖、硅砖、轻质粘土砖,高铝质耐火砖的型号是(LZ)-65,(LZ)-55,(LZ)-48等几种。

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